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发布时间:2021-07-18 03:44:57 阅读: 来源:胸花厂家

数码印刷在蓝纸和数码打样中的使用

作为数字化印刷时代崛起的一股新生技术力量,提及数码印刷,业界人士都不会陌生,很容易联想到短版快印、按需印刷以及可变数据印刷等普遍应用范畴。然而,不知道是否有人试过将数码印刷移植于CTP印前领域,领衔主唱前端打样的独角戏,并因此而显著提高效率、节省时间、降低成本呢?

以东莞利丰雅高为例,原有数码打样设备4部,蓝纸打样设备8部,专业从事打样人员近20人(两班);今年引入数码印刷机作为打样以来,平均生产效率提高5倍,缩减操作人员近大半。

究竟数码印刷与普通打样方式相比它有什么优势?它又是如何实现打样生产力的大幅提升呢?我们就从业界现状入手逐一解析。

当前业界现状

众所周知,大凡CTP流程都涵盖两个重要的前端打样环节,即数码打样和蓝纸打样。前者为颜色监控的重要工序,而后者则着重检查与印刷印后的配合,强调大版开纸、折手次序、装订方式等等。

凭借喷墨打印机和特定的打样纸张,加上专业的色彩管理软件,数码打样就可以近似地模拟出最终印刷的颜色效果。而且随着最近几年CTP的普及,数码打样也以其操作简易,占地小,速度快,质量稳定,日益受到行家推崇和企业追捧,大有取代传统打样之势。然而,不可否认的是受专用高光涂层打样纸张所限,反面不易上胶,也无法展现最终印刷纸张的质感;而且由于成像、介质的区别,譬如在荧光色、PMS专色方面的表现力还有所欠缺。

也正因为如此,繁琐可能会致使装备破坏的传统打样仍然没有完全淡出历史舞台,因其原理与印刷更为相似,更有客户指定要打传统样。实际上,打样机采用的圆压平,湿压干的工艺,并且DotGain较小,而印刷机采用的是圆压圆,湿压湿的工艺,DotGain比传统打样大,所以,这两种方式也还是有差异的。

蓝纸打样也有称之为版式打样,是以印刷大版为输出单位的一种相对快速但低精度的打样。比较注重打样速度,而对质量要求并不高,故一般不作色彩管理,多采用兼容或替代的墨水,普通书纸即可。自然,出来的图文不够精细,不易作双面打样处理,完成后还需由于弹性元件的应变与外力P的巨细成正比例要 后加工 ,如划线裁切、双面对齐、粘贴装订等,耗人费时。

两者各有侧重,使用不同的打样介质和载体,是CTP流程中不可或缺的重要组成部分。

引入数码印刷打样之后

数码印刷作为一种新的打样方式,创造性地将数码打样和印度空间研究组织(ISRO)蓝纸打样整合成一道工序,用一次打样完成以往两次打样才能做完的事情。具体可从以下几个方面参考。

耗材成本:数码印刷直接使用低廉的印刷纸张,粉纸、哑纸、书纸,从80g到220g不等,而无须专用的数码打样纸,不但可以完全再现最终印刷的质感,而且明显地降低了打样成本。加之通过部门合作,收集或再利用印刷车间的多余边角废料也不失”Kerstan解释说为一条可取之道。

打样幅面:一般来说,数码印刷机幅面有限,A4、A3或A3+,似乎是不可能替代像蓝纸打样这种大幅面打样工作的。然而当我们考虑到蓝纸最终也是要裁切、折贴样书时,我们就找到了解决问题的切入点。

通过软件的前端处理,譬如在CreoPrinergy中利用Blueline功能,将软件拼好的大版,依次分割成一个个适合数码印刷输出的幅面,再进行打样,然后自动装订。

得益于程序化的运算处理和自动化的设备操作,出来的样书与蓝纸打样后的人工折手所得的成品并无二致,仍然可以检查诸多大版要素。相反色彩逼真,堪比印刷样;一次输出正反两面,对准精度高;省去手工步骤,效率大幅提升。

打样质量:同样运用色彩管理仪器和软件,通过校正和优化,可以调节与印刷样之间的匹配。而且由于数码印刷的打样纸张与印刷纸张完全一致,结果更加接近印刷效果。

一些高档的数码印刷设备因其成像原理和方20世纪式的差异,使得数码印刷在荧光色和PMS专色部分比数码打样又有了很大进步,有一些已经实现到90%或更接近的匹配。

打样时间:数码印刷素以短版快印著称,速度远非普通数码打样和蓝纸打样能比拟。

以业界常用喷墨机为例,输出一帖16个A4时间约需35分钟,而用数码印刷机,正反两面打样,仅需要1分钟。

正常输出一张蓝纸(8 A4)的时间约为1分钟,因为退纸上纸耗时,正反两面需要4分钟,加上后期人工制作成样书总计需要8分钟。而数码印刷同时输出正反两面,所有后加工程序均由设备自动化处理,直至输出样书成品,同样一帖蓝纸大小只需约1分钟。

作业人员:之前计两个打样环节,像SNP东莞利丰雅高类似规模,而采用数码印刷之后,整个流程只需一次打样,而且设备的自动化程度很高,一般两人就已经足够了。

此外,数码印刷还可以为印刷带来更大的自由度,也可以增加更多附加值业务,如各类按需快印、临时补印,可变数据印刷等等。

然而数码印刷也并不是没有缺陷,幅面是一个明显问题,如出单页时则不利于装订,设备使用年限较短,一般只有3~5年,不比印刷机可使用15~20年。色彩方面,与印刷品相比,饱和度略显偏高。

投资分析与应用考虑

如果有兴趣投资数码印刷的印前管理者,还需要综合考虑和衡量以下几个方面问题。

成本投入:数码印刷以一次签样即能兼得质量、效率和稳定性,不过相信有人会质疑投资成本太大,动辄一两百万元的设备,究竟值不值得呢?应该选择灵活的付款方式,最好能和设备厂家捆绑在一起,实现利益共享、价值双赢。

此外,还要重新预算并准备适合于数码印刷的新耗材,以及操作人员的前期培训。

与原流程兼容性:作为引入的一个新元素,最好与现有的系统相兼容。譬如我们现使用CreoPrinergy流程,最理想是使用相同的流程。

色彩管理:打样的目的必须还原出真实的印刷色彩,保障与最终印刷一致。而数码印刷与实际印刷之间的色彩匹配是一个全新的课题,需要付出相当的时间和精力。我们刚开始应用数码印刷时的确也浪费了大量材料和时间,走了一些弯路,不过最终还是摸索出了一套行之有效的方法,将色彩匹配优化到甚至超过了原来的数码打样。

一致性:蓝纸的功能最终就是跟输出锌版一致,所以设定必须注意,如偷穿、叠印、透明等效果。

适用范围:考虑到大量打样以及自动化的印后装订,比较适合于以书刊杂志为主可根据国家标准的商业印刷企业。

数码印刷在印前打样中的创造性应用,化繁为简,合二为一,在色彩还原上超越了数码打样,在模拟印刷上逼近了传统打样,在生产效率上更领先于蓝纸打样,彰显了其非凡的打样实力,绽放出其独特的打样风采。

佘文成

现任利丰雅高集团高级印前经理

在新加坡Colourscan担任生产副经理14年,后到香港光辉制版有限公司当技术顾问7年,现任SNP利丰(东莞)印前部高级经理。

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